鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。

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下面東莞鋼結構公司給大家闡述鋼結構施工設計：
一、施工技術準備
積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙設計交底和技術交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設計和技術交底，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術責任制的必要措施。做好現(xiàn)場定位樁的測設工作，完成工程的定位放線工作等。
二、 物資的準備
根據(jù)施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。
三、施工布署
本工程施工包括施工準備及鋼結構施工兩個階段。
1、施工準備階段：包括施工現(xiàn)場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均在工程開工之前完成。
2、鋼結構施工階段：包括鋼結構加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。
3、施工順序和進度計劃
本工程遵循“先地下、后地上；先主鋼架、后次構件”的原則安排施工。4、本工程施工順序如下：
鋼結構部分：材料檢驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）--對接（焊接）--焊縫檢驗—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質量檢驗--涂層--編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗—單片現(xiàn)場組裝—鋼柱吊裝—鋼屋架吊裝—系梁、支撐安裝—鋼檁條吊裝—拉條安裝—補漆—天溝安裝—中間驗收—墻面彩鋼板安裝—屋面板安裝—門窗安裝—驗收。
四、加強工程質量管理的措施
A、加強對施工人員的質量意識教育，進一步提高全體施工人員對“質量第一”的認識。
B、建立工程質量保證體系。落實各部門各級崗位責任制，落實國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標準的貫徹執(zhí)行，落實關鍵部位工程施工技術措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。堅持施工準備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術檔案管理。
C、加強對工程質量進行跟蹤檢評，實行工程質量獎罰辦法。
D、嚴格資料管理制度，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。
五、質量保證體系
在該工程施工中，按照ISO9002標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質量監(jiān)督檢查組織機構，橫向包括各職能機構，縱向包括工程處、項目部直至施工班組，形成質量管理網(wǎng)絡，項目部建立以項目經理為總負責，項目質量工程師中間控制，項目質檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質量進行全過程、全方位、全員的控制。
六、施工現(xiàn)場操作措施
1）嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59–99、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80–91、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46–88，認真貫徹執(zhí)行安全防護的要求。
2）制定工地安全制度和安全技術規(guī)程，安全技術措施，并組織實施，每周組織工人安全學習，對新進場工人，進行上崗前安全技術教育，合格后才準上崗，施工管理人員在下達任務單的同時，必需作安全技術交底記錄，在施工過程中，加強檢查監(jiān)督。
3）實行特種作業(yè)持證上崗制度，電工、焊工、起重工、吊車司機及各種機動車輛司機等，必需經過專門培訓，經考試合格發(fā)給操作證，方準上崗作業(yè)。